我国废润滑油回收再利用的工艺技术逐步成熟

　　天津废油回收，润滑油回收再利用出现了一些新技术，如膜分离技术、真空净油技术、超临界萃取分离、分子蒸馏技术等，这些技术尚未成熟，操作成本较高，尚待研究出降本增效之法，使新技术应用于市场中。

　　现阶段，根据我国废油处置的技术发展情况，国内各地区企业多采用常压、减压蒸馏工艺，较为先进的分子蒸馏及薄膜蒸馏技术也逐步开始使用，在废油精制方面，溶剂精制的使用远高于加氢精制，传统的白土工艺使用企业较少。由此可见，我国的废油处理技术正向着经济化、环保化与先进化逐步迈进。

　　世界上能源稀缺，润滑油的生产加工工艺复杂，设备繁多而且建设投资大，润滑油的生产来之不易。废润滑油再生不仅节省了稀缺资源，同时可以防止进一步环境污染。过去有很多企业将收集的废润滑油自行处理，有些则直接倒掉或者进行掩埋，导致相当一部分流入江河湖海，引起大量的海洋动植物死亡；掩埋的废油则污染了土壤和地下水；还有很大一部分废润滑油被当做燃料使用，产生的烟气中含有金属氧化物及燃烧不完全的致癌物质多环芳烃。不仅造成巨大浪费，更加剧了环境污染。能源和环境是当今世界两大主题，所以废润滑油再生从能源与环境保护来看是处理废油的z优选择。

　　随着经济的发展，润滑油的用量急剧增加，全世界润滑油消耗量高达5000万t，中国润滑油的消耗量占全世界15.8%。一般来说可再生润滑油量是总消耗量的60%～75%，全世界废油的回收量都很低，我国的废油回收量还不及总量的50%。

　　目前我国也颁布了诸多废油处理政策，《废润滑油回收与再生利用技术导则》、《危险废物污染防治技术政策》、《“十一五”资源综合利用指导意见》等都对废润滑油的排放和再生处理作出了相关规定，鼓励废润滑油的回收和利用。